滁州轻质石膏砂浆生产线价格格合理

干粉砂浆设备工艺过程分析：

1.原料储存和供给

根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状，在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大，参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力，筒仓的容量定为50吨/只，散装车直接将材料送入罐内。

砂子烘干设备价格较贵，目前保温砂浆生产厂家以购买经过烘干和筛分处理的成品黄砂或石英砂为主。成品砂多为袋装，在车间地面堆放，本系统设计为地下加料斗，可以在斗上直接拆包，也可以用手推车将散装砂直接倒入加料斗内。

辅助材料，如胶粉、纤维等，目前都是袋装，轻质材料也以袋装为主，均采取车间地面堆放。

2.物料计量

水泥、粉煤灰采用螺旋输送机向计量称内给料，砂采用斗式提升机向计量称内给料，以延长机械的使用寿命。三种材料同称累加计量，例如一次混合所用的材料为，水泥320公斤，砂555公斤，粉煤灰100公斤，将此数据输入仪表或电脑，在系统启动后，系统自动启动水泥输送螺旋，待水泥进入称斗的重量达到320公斤时停止，同时自动启动砂的下料阀，待称斗内的两种物料总重量达到875公斤时提升机停止，同时启动粉煤灰输送螺旋，待称斗内三种物料的总重量达到975公斤时停止，完成三种物料的自动计量。这种设备在现阶段的施工生产中发挥了非茶-的性能，在很大的程度上有效的减少了工程施工时间。

除上述三种物料以外的辅助材料，考虑到轻质保温材料以体积法计量更为合理，且它材料用量较小，本系统设计为人工计量，用电动葫芦提升输送层平台，由人工加料斗直接投入到混合机。

3.混合机

容量为2立方米的无重力干粉砂浆混合机，物料填充体积一般为1.2立方米，混合无轻质材料的粘接砂浆或抗裂砂浆，一次混合重量在1.5吨左右。在物料放进混合机后计时，根据原材料性能的不同，混合时间一般设置在200-400秒之间。生产干混砂浆的混合机卸料门，宜采用大开门形式，卸料速度快，更重要的是出料均匀，混合机内残留少。连续保障混合砂浆的。按照中国国情的制造工艺才有发展，方便的干粉砂浆企业建设，降低生产成本。

4.包装机

干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式。

阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构，阀口袋的进料口套在包装机的出料管上，当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装，倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口，避免物料-。采用阀口包装，包装工序相对简单，产品外形美观。原料储存和供给根据目前国内水泥和粉煤灰供应多为散装且运输设备普及的现状，在干粉砂浆砂浆生产中这两种材料的用量又相对较大，参照散装水泥车的容量和本套干粉砂浆生产线的生产能力，筒仓的容量定为50吨/只，散装车直接将材料送入罐内。但当采用轻质材料，如聚-颗粒和玻化微珠进入混合机一起混合时，此类包装机的包装-选用气吹式包装机

敞口包装机的出料口比较大，采用一端未密封的包装袋，直接套在出料口上，由夹袋机构固定，物料更容易罐装，适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后，夹带机构松开，由缝包设备进行封口操作，但是比较费人工 。

干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成，特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚，这些粉粒料都存放在储罐内部供应生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分，然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。

       干粉砂浆生产线生产中可能会存在一定的安全-，用户需要及早做好预防，以-生产安全。

       干粉砂浆生产线安全带高空旋转的敞开式座舱，如自控砖机、液压砖机均应采用安全带，其带宽应为50mm左右，应采用尼龙编织带，不要采用棉线带、塑料带、人造革带及皮带。-种强度较弱，易损坏，皮带经雨淋后易变形断裂。安全带宜分成两段，分别固定在砖机上，固定方法必须-。所以说，干混砂浆设备厂家必须严格抓好控制，将控制得-，北海砂浆机械有如下建议：一、完善进行干粉砂浆设备意识的。

       若安全带固定在钢座舱上，其固定处必须有钢筋板或埋设的金属构件，以-其强度。

       安全挡杆此种形式即可做安全挡杆用，也可做扶手用。挡杆的锁紧形式多种多样，既可采用方便的插销式，也可采用像门锁一样的弹簧t击式。弹簧撞击式的撞头做成楔形，拉动挡杆-后，撞头可插入孔内。